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常用的坐标磨床分类及特性
来源:新闻资讯 | 作者:小编 | 发布时间: 2021-06-04 | 14 次浏览 | 分享到:

  坐标磨床是以消除材料的热处理变形为目的发展起来的机床,坐标磨床按照研磨方式分,一般有径向进给式研磨、切入式研磨和插入式研磨三种。

 

坐标磨床

 

  1、径向进给磨削。这种方式的特点是利用砂轮的圆周面进行磨削,进料时每次砂轮沿偏心半径的方向对工件进行少量的移动。磨削方法最普通,也最容易掌握,所以应用最广泛。采用陶瓷结合剂磨具时,磨具表面平整,可获得较高的尺寸精度和较低的粗糙度。这种方法的缺点是磨具受到的挤压力大,每次进给量小,发热量大,需要较长时间才能消除火花,磨削干净,因此适用于磨削各种内孔和外圆柱面。

  2、切入式磨削。这种磨削方式是利用砂轮的端面进行的,也称为端面磨削,进给时砂轮龙门沿轴向进给。磨削工况较差,热和切屑不易排出,为改善磨削条件,应将砂轮端面修正为中凹形状。磨削时,为了不让砂轮破裂,必须特别小心。如果没有绝对的必要(如磨床肩、球面、端面等),一般不采用这种方法。

  3、插入研磨法研磨。该方式在磨具快速上下移动的同时,围绕磨具的轮廓进行磨具。该方法具有切割深度大,热释放量少,对砂轮跳动要求低,特别适用于用喷涂砂轮研磨轮廓。在小孔磨削中,由于必须使用喷射砂轮,这种方法的粗糙度低于径向进给磨削,但大于改性陶瓷结合剂砂轮。

  接下来,再给大家说说坐标磨床的特点:

  1、切削工具是由无数细小、坚硬、锋利的非金属磨粒粘结而成的多刃工具,并做出高速旋转的主要运动。

  2、万能性强,适应性更广,可加工其他机床无法加工的材料和零件。

  3、磨床种类繁多,范围广泛,可适应各种加工表面、工件形状和生产批量要求。

  4、磨削加工馀量小,生产效率高,自动化和半自动化容易实现,可广泛应用于生产线和自动线。

  5、打磨精度高,表面质量高,可进行普通精度打磨,也可进行精度打磨和高精度级打磨加工。

  广东建伟科技专注于精密仪器设备的研发制造,目前可提供坐标磨床、立式磨床、二次元测量仪、三次元测量仪、影像测量仪等产品,欢迎咨询。